Teknox

Progetto realizzato da Logica srl

Teknox srl

www.teknox.net

Storia dell’azienda:

Da oltre 40 anni presente sul mercato TEKNOX si è distinta per la qualità della produzione e per soluzioni tecniche innovative che le hanno permesso di imporsi come leader sul mercato.

Oggi gli impianti di lavaggio ad acqua sono in grado di risolvere problemi che tradizionalmente venivano risolti con impianti a solventi (nocivi e costosi).

Oltre al rispetto dell'ambiente esterno sono state migliorate le condizioni dell'ambiente di lavoro.
Con la continua ricerca si sono eliminate anche le emissioni di vapore nell'atmosfera.

La produzione spazia oggi dalle macchine manuali a quelle a cestello rotante, fino ad arrivare ad installazioni sofisticate ed automatizzate per le problematiche sempre più esigenti dell'industria.

La nostra produzione di impianti di lavaggio è soprattutto rivolta ai seguenti campi:

  • manutenzione
  • produzione
  • preverniciatura
  • alimentari
  • laboratori


I campi di applicazione sono i più vari: oltre al settore meccanico, un buon lavaggio è richiesto anche nel settore alimentare, in quello della serigrafia e stampa, nel settore plastico, ecc...

Progetto:
 

1° fase (2004) Informatizzazione delle attività contabili, sino alla gestione dei cespiti ammortizzabili, informatizzazione degli acquisti e del magazzino contabile, informatizzazione delle vendite.
2° fase (2005)
-Gestione della produzione (sia interna che esterna) con integrazione della manutenzione delle distinte basi direttamente  da CAD/PLM, gestione dei prodotti finiti a matricola, inventari e  generazione acquisti automatici.

-CRM (Customer Relationship Management) per la gestione completa del cliente dall’offerta all’assistenza post-vendita, proattivo con integrazione delle notifiche con il processo produttivo.
-Parametrizzazione dati anagrafici con completa autonomia del cliente nell’inserire nuovi campi customizzati per ogni famiglia di prodotti
-Implementazione del concetto di formule o array di formule per la generazione automatica delle descrizioni tecniche dei prodotti (in italiano ed in lingue) gestita autonomamente dal cliente
-Personalizzazione della reportistica di acquisto e vendita (ordini, ddt e fatture), di produzione (cartellini, matricole, liste di prelievo, consuntivi ecc) per una veloce manutenzione direttamente da parte del cliente
3° fase (2007) Introduzione di R.A.P. (rilevazione ed avanzamento dei dati di produzione) per la rilevazione delle attività di produzione ed una corretta valorizzazione della produzione
4° fase (2009) Ottimizzazione dell’utilizzo di RAP per la gestione di centri di lavoro raggruppati per lavorazione
5° fase (2014) Introduzione in azienda di un sistema di Business Intelligence (InfoBusiness) per tutte le attività di statistica e controllo di gestione
6° fase (2015) Inserimento in azienda di un sistema dipartimentale per la pianificazione e schedulazione della produzione

 

Software utilizzato:

  • Target Cross Finance
  • Target Cross Distribution
  • Target Cross Manufacturing
  • CRM (Customer Relationship Management)
  • R.A.P. (rilevazione ed avanzamento dei dati di produzione)
  • Proattivo
  • Business Intelligence InfoBusiness
Numero client: 11
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